电源适配器

采取加速寿命试验的作用在于：可以加快试验过程；通过严苛条件试验，可以确定开关电源产品和电子元器件的安全裕度，剔除与筛选可靠度低的元器件；在严苛条件下观察到的寿命值（或故障率），该值同正常条件下的寿命值之间，有一定的规律性。利用此种规律性，可以预测正常条件下的寿命值。因为加速寿命试验是选择严苛条件下的试验，与开关电源或者电子设备的正常使用条件下有很大的差异，因此，在进行加速寿命试验时，应注意如下几个方面的要求，以便对开关电源做出正确的评价。
1.所选条件与正常条件比，加速试验不应改变故障的基本模式与机理，或者改变它们的相对优势。根据开关电源适配器的最终用途来确定和选定加速寿命试验的规模、时间和条件，并根据加速寿命试验的目的和要求确定试验参数。如试验时间、故障率、平均故障间隔时间（MTBF）、时间历程变化和界限值等。但应该特别强调的是：在试验时，对于开关电源适配器的故障模式和故障机理不应改变。
2.加速寿命试验的应力水平应大于设计规定的工作应力，当不同应力载荷同时存在时，应考虑能否同时施加、能否控制、能否稳定地测量。在开关电源产品的实际应用中，可能遇到的环境应力组合是无法预计的。例如，在开关电源产品的加速寿命试验中，瞬间发生的配电性电压高峰和电源变换性的电压波动，有时可能达到正常电压的几倍，这就是考虑到雷电及静电放电等情况所引起的影响。加速寿命试验的应力水平，应严苛到能剔除开关电源不可靠结构和潜在的不可靠零件的程度，同时考虑到系统可靠性的要求，试验应力不易太高，以免诱发开关电源适配器原有故障以外的故障机理。此外，环境应力条件，如温度、湿度、振动、冲击、尘埃和 有害化学气体等也要适度。
3.在给定的时间内，所选条件与其他加速条件比较，要能更早地出现故障。在满足实验要求的条件下，加速寿命试验的时间应尽可能的短，但时间应充裕，特别是对新产品的加速寿命试验，不能以偶发故障为判断依据，也就是说，加速寿命试验的时间不应短于耗损故障期。
4.对试验设备器材和监视装置等，要做到精心管理，可靠，准确，以维持其正常功能，保持试验条件的稳定，因为试验装置本身有时先于试验对象发生故障，从而引起试验条件的变化，甚至影响试验工作的正常进行。
5.做好对记录、手册和数据收集分析等的软件管理与进度控制。试验的数据记录一定要完整，不漏不假，字迹清晰，不得涂改。
此外，还应特别记载因试验人员或试验设备引起的故障和外部条件干扰引起的故障等。试验技术负责人要即时检查数据记录，发现问题及时处理。在试验中途，为判断故障与老化而测量特殊值时，如不能连续监视控制，则应规定测量间隔时间。对试样的保管是一项重要的工作，对每一件试样均要建立档案卡，详细记载其试验时间、故障出现的截止时间和频率数等。
作为可靠性试验中的一种特殊试验，加速寿命试验的本身并不能提高开关电源适配器的可靠性水平，它仅仅是评价开关电源适配器的可靠性水平的一个重要手段。通过这种试验来确定开关电源适配器的可靠性，考核是否满足规定的可靠性指标的要求；开关电源适配器是否能维持原有的可靠性水平或有所改进；为开关电源适配器的可靠性改进提供依据；保证出厂产品符合用户的可靠性要求；为预测开关电源的可靠度提供数据情报。因此，加速寿命试验是可靠性试验的一种重要的试验方法。